板式換熱機(jī)組的板片是經(jīng)沖壓成型的，因此冷加工對(duì)點(diǎn)蝕電位的影響不大，但冷加工會(huì)增加點(diǎn)蝕的密度，這是因?yàn)槔浼庸さ奈诲e(cuò)密度增加，而位錯(cuò)表面容易生成點(diǎn)蝕坑。換熱機(jī)組板片的腐蝕是介質(zhì)中cl元素引起的板片縫隙腐蝕所致，下面為大家介紹一下板片的防腐措施。
　　1、降低介質(zhì)中的cl-離子含量。cl-來(lái)源于兩個(gè)方面：一是原料帶入；二是脫鹽水帶入。為了減少或避免腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制Nacl含量，以及進(jìn)出水中cl-的指標(biāo)。
　　2、確保設(shè)備鈍化膜完好。鈍化膜的缺陷是導(dǎo)致腐蝕的內(nèi)因，板片在冷加工沖壓過(guò)程中可能造成局部殘余應(yīng)力與鈍化膜的破壞，而加工及安裝過(guò)程中粘附的臟物、施工焊渣以及磕碰也會(huì)導(dǎo)致鈍化膜受損，因此在板式換熱機(jī)組的安裝過(guò)程中要嚴(yán)格按照要求操作，保證板片鈍化膜的完好。
　　3、板片組裝后形成了多縫隙結(jié)構(gòu)，如板片之間的觸點(diǎn)、密封槽底等部位，而縫隙容易引起c1-的富集，當(dāng)板片表面的污垢嚴(yán)重時(shí)，介質(zhì)中的腐蝕元素（cl、s等）大量附著于污垢，并在垢底縫隙處富集，容易造成觸點(diǎn)處的縫隙腐蝕，因此一定要養(yǎng)成定時(shí)清理板片的習(xí)慣。
　　綜上，正確選擇材料、合理組裝、定期清垢等都可以破壞腐蝕的生成條件和孕育期，進(jìn)而避免板式換熱機(jī)組板片的腐蝕。鈦是耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕的好材料，如果實(shí)在無(wú)法解決問(wèn)題的話，可以考慮使用鈦。